絕緣高電阻體積表面電阻率測(cè)試儀使用條件

①環(huán)境溫度： 0～40℃

②相對(duì)溫度：≤70%

③供電電流：交流 220V±10%50Hz

絕緣高電阻體積表面電阻率測(cè)試儀特點(diǎn)：

使用操作簡(jiǎn)便，在任何電阻量程和測(cè)試電壓下均直接讀顯示數(shù)字結(jié)果，免去要乘以一個(gè)系數(shù)的麻煩，使測(cè)量超高電阻就如用萬用表測(cè)量普通電阻樣簡(jiǎn)便。

體積小、重量輕、準(zhǔn)確度高；

*的被測(cè)電阻、和流過電阻的電流雙顯示，使操作測(cè)量更加方便；

性能穩(wěn)定、讀數(shù)方便；

既能測(cè)電阻又能測(cè)電流；

電阻率測(cè)試儀器如下◆★◆★◆★◆

1、 固體絕緣材料體積表面電阻率測(cè)定儀

2、 硫化橡膠絕緣電阻率測(cè)定儀

3、 硫化橡膠導(dǎo)電性和耗散性能電阻率測(cè)定儀

4、 石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測(cè)定儀

5、 涂層體積表面電阻率測(cè)定儀

6、 絕緣材料高溫電阻率測(cè)定儀

7、 紡織品電阻率測(cè)定儀

8、 液體絕緣材料電阻率測(cè)量?jī)x

9、 絕緣漆體積表面電阻系數(shù)測(cè)定儀

10、 石油蠟和石油脂體積電阻率測(cè)定儀

11、 電絕緣粘合劑電阻率測(cè)定儀

12、 液體增塑劑體積電阻率測(cè)定儀

①直流高壓電流輸出 10，50，100，500，1000V 五檔

②根據(jù)試樣的電阻值及直流高壓值選擇合適的量程倍率。

③高輸入阻抗直流放大器（輸入阻抗>1015Ω）

④指示儀表，指示被測(cè)絕緣電阻。

⑤電源供給儀器各部分工作電源。

電阻測(cè)量范圍 1×104Ω ～1×1018 Ω；

電流測(cè)量范圍 2×10-4Ａ ～1×10-16Ａ；

測(cè)試電壓有六種選擇DC10V、50V、100V、250V、500V、1000V；

技術(shù)指標(biāo)     

電阻測(cè)量范圍：0.01×10⁴Ω ～1×10¹⁶Ω。

電 阻 率：1.0×10⁴ ～ 2.0×10¹⁶ Ω-m；

方塊電阻：1.0×10⁴ ～ 2.0×10¹⁶ Ω/□

顯示:  電阻率、方阻、壓強(qiáng)、溫度、電導(dǎo)率、電流電壓、可輸入測(cè)試樣品數(shù)據(jù)（圓柱：直徑，高度；方體：長(zhǎng)*寬*高）單位可以切換（mm、cm、m）

內(nèi)置測(cè)試電壓：0-1000V任意可設(shè)定

基本準(zhǔn)確度：1

使用環(huán)境: 溫度：0℃～40℃，相對(duì)濕度<80%

機(jī)內(nèi)測(cè)試電壓: 10/50/100/250/500/1000V 任意切換

供電形式: AC 220V，50HZ，功耗約5W

測(cè)量模式：手動(dòng)/自動(dòng)量程。帶PC測(cè)試軟件（選購(gòu)），USB通訊接口，軟件界面同步顯示、分析、保存和打印數(shù)據(jù)！

電極選配：

儀器配備標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形三電極，客戶也可以根據(jù)需要參照國(guó)標(biāo)，自備電極以擴(kuò)大應(yīng)用場(chǎng)合。

儀器具有測(cè)量精度高、靈敏度高、穩(wěn)定性好、智能化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

儀器適用于工礦企業(yè)，科研院所對(duì)于防靜電產(chǎn)品如防靜電鞋、防靜電塑料橡膠制品、計(jì)算機(jī)房防靜電活動(dòng)地板等電阻值的檢驗(yàn)以及絕緣材料和電子電器產(chǎn)品的絕緣電阻測(cè)量。也可用于微弱電流測(cè)量如光電效應(yīng)和器件暗電流測(cè)量。

環(huán)形三電極

它是由三個(gè)獨(dú)立的電極組成:

4.1中心為圓柱體,直徑為50mm,高度是40mm。

4.2圓柱體外為一圓環(huán),圓環(huán)內(nèi)徑為60mm,外徑為80mm, 高是40mm。

4.3底為一平板, 直徑為100mm的圓板，厚度一般為10mm

測(cè)量技術(shù)

a.通常，絕緣材料用于電氣系統(tǒng)的各部件相互絕緣和對(duì)地絕緣，固體絕緣材料還起機(jī)械支撐作用。一般希望材料有盡可能高的絕緣電阻，并具有合適的機(jī)械、化學(xué)和耐熱性能。

b.絕緣材料的電阻率一般都很高，也就是傳導(dǎo)電流很小。如果不注意外界因素的干擾和漏電流的影響，測(cè)量結(jié)果就會(huì)發(fā)生很大的誤差。同時(shí)絕緣材料本身的吸濕性和環(huán)境條件的變化對(duì)測(cè)量結(jié)果也有很大影響。

c.影響體積電阻率和表面電阻率測(cè)試的主要因素是溫度和濕度、電場(chǎng)強(qiáng)度、充電時(shí)間及殘余電荷等。體積電阻率可作為選擇絕緣材料的一個(gè)參數(shù)，電阻率隨溫度和濕度的變化而顯著變化。體積電阻率的測(cè)量常常用來檢查絕緣材料是否均勻，或者用來檢測(cè)那些能影響材料質(zhì)量而又不能用其他方法檢測(cè)到的導(dǎo)電雜質(zhì)。

d.由于體積電阻總是要被或多或少地包括到表面電阻的測(cè)試中去，因此只能近似地測(cè)量表面電阻，測(cè)得的表面電阻值主要反映被測(cè)試樣表面污染的程度。所以，表面電阻率不是表征材料本身特性的參數(shù)，而是一個(gè)有關(guān)材料表面污染特性的參數(shù)。當(dāng)表面電阻較高時(shí)，它常隨時(shí)間以不規(guī)則的方式變化。測(cè)量表面電阻通常都規(guī)定1min的電化時(shí)間。

（1）溫度和濕度：固體絕緣材料的絕緣電阻率隨溫度和濕度的升高而降低，特別是體積電阻率隨溫度改變而變化非常大。因此，電瓷材料不但要測(cè)定常溫下的體積電阻率，而且還要測(cè)定高溫下的體積電阻率，以評(píng)定其絕緣性能的好壞。由于水的電導(dǎo)大，隨著濕度增大，表面電阻率和有開口孔隙的電瓷材料的體積電阻率急劇下降。因此，測(cè)定時(shí)應(yīng)嚴(yán)格地按照規(guī)定的試樣處理要求和測(cè)試的環(huán)境條件下進(jìn)行。

（2）電場(chǎng)強(qiáng)度：當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度比較高時(shí)，離子的遷移率隨電場(chǎng)強(qiáng)度增高而增大，而且在接近擊穿時(shí)還會(huì)出現(xiàn)大量的電子遷移，這時(shí)體積電阻率大大地降低。因此在測(cè)定時(shí)，施加的電壓應(yīng)不超過規(guī)定的值。

（3）殘余電荷：試樣在加工和測(cè)試等過程中，可能產(chǎn)生靜電，電阻越高越容易產(chǎn)生靜電，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。因此，在測(cè)量時(shí)，試樣要*放電，即可將幾個(gè)電極連在一起進(jìn)行短路。

（4）雜散電勢(shì)的消除：在絕緣電阻測(cè)量電路中，可能存在某些雜散電勢(shì)，如熱電勢(shì)、電解電勢(shì)、接觸電勢(shì)等，其中影響zui大的為電解電勢(shì)。用高阻計(jì)測(cè)量表面潮濕的試樣的體積電阻時(shí)，測(cè)量極與保護(hù)極間可產(chǎn)生20mv的電勢(shì)。試驗(yàn)前應(yīng)檢查有無雜散電勢(shì)。可根據(jù)試樣加壓前后高阻計(jì)的二次指示是否相同來判斷有無雜散電勢(shì)。如相同，證明無雜散電勢(shì)；否則應(yīng)當(dāng)尋找并排除產(chǎn)生雜散電勢(shì)的根源，才能進(jìn)行測(cè)量。

（5）防止漏電流的影響：對(duì)于高電阻材料，只有采取保護(hù)技術(shù)才能去除漏電流對(duì)測(cè)量的影響。保護(hù)技術(shù)就是在引起測(cè)量誤差的漏電路徑上安置保護(hù)導(dǎo)體，截住可能引起測(cè)量誤差的雜散電流，使之不流經(jīng)測(cè)量回路或儀表。保護(hù)導(dǎo)體連接在一起構(gòu)成保護(hù)端，通常保護(hù)端接地。測(cè)量體積電阻時(shí)，三電極系統(tǒng)的保護(hù)極就是保護(hù)導(dǎo)體。此時(shí)要求保護(hù)電極和測(cè)量電極間的試樣表面電阻高于與它并聯(lián)元件的電阻10～100倍。線路接好后，應(yīng)首先檢查是否存在漏電。此時(shí)斷開與試樣連接的高壓線，加上電壓。如在測(cè)量靈敏度范圍內(nèi)，測(cè)量?jī)x器指示的電阻值為無限大，則線路無漏電，可進(jìn)行測(cè)量。

（6）條件處理和測(cè)試條件的規(guī)定:固體絕緣材料的電阻隨溫度、濕度的增加而下降。試樣的預(yù)處理?xiàng)l件取決于被測(cè)材料，這些條件在材料規(guī)范中規(guī)定。推薦使用GB10580《固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件》中規(guī)定的預(yù)處理方法。可使用甘油—水溶液潮濕箱進(jìn)行濕度預(yù)處理。測(cè)試條件應(yīng)與預(yù)處理?xiàng)l件盡可能地*，有些時(shí)候（如浸水處理）不能保持預(yù)處理?xiàng)l件和測(cè)試條件*時(shí)，則應(yīng)在從預(yù)處理環(huán)境中取出后在盡可能短時(shí)間內(nèi)完成測(cè)試，一般不超過5分鐘。

（7）電化時(shí)間的規(guī)定:當(dāng)直流電壓加到與試樣接觸的兩電極間時(shí)，通過試樣的電流會(huì)指數(shù)式地衰減到一個(gè)穩(wěn)定值。電流隨時(shí)間的減小可能是由于電介質(zhì)極化和可動(dòng)離子位移到電極所致。對(duì)于體積電阻率小于1010Ω·m的材料，其穩(wěn)定狀態(tài)通常在1分鐘內(nèi)達(dá)到。因此，要經(jīng)過這個(gè)電化時(shí)間后測(cè)定電阻。對(duì)于電阻率較高的材料，電流減小的過程可能會(huì)持續(xù)幾分鐘、幾小時(shí)、幾天，因此需要用較長(zhǎng)的電化時(shí)間。如果需要的話，可用體積電阻率與時(shí)間的關(guān)系來描述材料的特性。當(dāng)表面電阻較高時(shí)，它常隨時(shí)間以不規(guī)則的方式變化。測(cè)量表面電阻通常都規(guī)定1分鐘的電化時(shí)間